موٹی شیٹ ڈیبرنگ مشین

موٹی شیٹ ڈیبرنگ مشین

پرفیکٹ ڈیبورنگ: XDP-800MRRP کاربن اسٹیل ڈیبورنگ مشین ایک اعلی کارکردگی کا مظاہرہ کرنے والا ڈیبرنگ حل ہے جو خاص طور پر کاربن اسٹیل ، آئرن ، اور درمیانی سے موٹی پلیٹوں کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ڈیبورنگ اور برش کرنے والی مشین میں مقناطیسی جذباتی ٹیکنالوجی کی خصوصیات ہے ، جو اعلی صحت سے متعلق پروسیسنگ کے لئے مستحکم ورک پیس فکسشن کو یقینی بناتی ہے۔ ڈیبورنگ مشین مؤثر طریقے سے لیزر کاٹنے ، مہر لگانے اور گھسائی کرنے والی لیزر ، تیز دھار ، اور آکسائڈ پرتوں کو ہٹاتی ہے ، جبکہ چیمفرنگ ، سلیگ کو ہٹانے اور سطح کی تکمیل کو بھی قابل بناتی ہے۔

سی این سی ڈسپلے اسکرین

سی این سی ڈسپلے اسکرین کاربن اسٹیل ڈیبورنگ مشینوں کے بنیادی اجزاء میں سے ایک ہے ، جو عام طور پر کاربن اسٹیل ڈیبورنگ عمل کو حقیقی وقت کی نگرانی اور کنٹرول کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ ڈیبرنگ اور برش کرنے والی مشین کے اہم کام آپریشنوں کو زیادہ بدیہی اور آسان بناتے ہیں ، جس سے مختلف کام کرنے والے طریقوں اور پیرامیٹرز کی فوری ترتیب ، مشین کی آپریٹنگ حیثیت کی اصل وقت کی نگرانی ، اور ڈیٹا کو ریکارڈنگ اور اسٹور کرنے کی اجازت ملتی ہے۔

رولر برش

کاربن اسٹیل ڈیبورنگ رولر برش کا بنیادی کام مکینیکل ایکشن کے ذریعے کاربن اسٹیل ورک پیسوں کی سطح پر کارروائی کرنا ، بروں ، تیز دھاروں اور آکسائڈ پرتوں کو ہٹانے کے ساتھ ساتھ سطح کو پیسنے اور پالش کرنے کا بھی انجام دینا ہے۔ یہ ورک پیسوں کی سطح کے معیار کو بہتر بناتا ہے ، چپٹا اور نرمی کو بڑھاتا ہے ، اور ورک پیسوں کی ظاہری شکل کو بہتر بناتا ہے۔

COnsumables

کھرچنے والی بیلٹ

کاربن اسٹیل ڈیبرنگ مشین میں کھرچنے والی بیلٹ کا بنیادی کام یہ ہے کہ کھرچنے والے مواد کا استعمال کرتے ہوئے ورک پیسوں کی سطح کو پیسنا اور پالش کرنا ہے ، جس سے بروں ، تیز کناروں اور کھردری علاقوں کو ختم کرنا ہے۔ کھرچنے والی بیلٹ عام طور پر کھرچنے والے مواد سے بھری ہوتی ہے ، اور ڈیبیرنگ کے عمل کے دوران ، یہ ورک پیس کی سطح کے ساتھ رابطے میں آتا ہے۔ رگڑ کے ذریعہ ، کھرچنے والی بیلٹ بروں اور بے ضابطگیوں کو دور کرتی ہے ، جس سے سطح کے معیار اور ورک پیس کی آسانی کو بہتر ہوتا ہے۔

رولر برش

رولر برش کاربن اسٹیل ڈیبرنگ مشین کے کلیدی اجزاء میں سے ایک ہے ، جو بنیادی طور پر مکینیکل ایکشن کے ذریعہ کاربن اسٹیل ورک پیسوں سے بروں ، تیز کناروں ، آکسائڈ پرتوں اور دیگر فاسد سطح کے نقائص کو دور کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ رولر برش کے استعمال سے سطح کے معیار ، چپٹی اور ورک پیسوں کی آسانی کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں ویلڈنگ ، کوٹنگ ، یا اسمبلی جیسے عمل کے ل a ٹھوس بنیاد رکھی جاتی ہے۔

ڈیبرنگ سے پہلے اور بعد میں موازنہ

ڈیبورنگ سے پہلے:

ورک پیس کے کناروں میں تیز رفتار بروں کے ساتھ کھردرا ہوتا ہے ، جو اسمبلی صحت سے متعلق متاثر ہوتا ہے۔ سطح میں آکسائڈ پرت اور معمولی عدم مساوات ہوسکتی ہے ، جو بعد میں پروسیسنگ یا کوٹنگ آسنجن کو متاثر کرسکتی ہے۔

ڈیبورنگ کے بعد:

کناروں کو ہموار اور برر فری ہیں ، جس سے مصنوعات کی حفاظت میں اضافہ ہوتا ہے۔ دھات کی سطح پیسنے یا برش کرنے کے ذریعے زیادہ بہتر اور جمالیاتی اعتبار سے خوش ہوتی ہے۔ ڈیبورنگ سے جہتی درستگی میں بہتری آتی ہے ، بہتر اسمبلی کے معیار کو یقینی بناتے ہوئے۔ آکسائڈ پرت کو ہٹانا اس کے بعد کے عمل جیسے ویلڈنگ ، پینٹنگ ، اور الیکٹروپلیٹنگ ، کوٹنگ آسنجن اور استحکام کو بہتر بنانا ہے۔

XDP-800MRRP مشین پیرامیٹر

مؤکلوں کے ڈیبرنگ کیسز

ایک صارف 20 ملی میٹر موٹی کاربن اسٹیل پلیٹوں پر کارروائی کے لئے 6 کلو واٹ لیزر کاٹنے والی مشین کا استعمال کررہا تھا ، جس کے نتیجے میں کناروں کے ساتھ ہی بھاری بھڑک اٹھی ، جس کے نتیجے میں ویلڈنگ اور کوٹنگ کے معیار کو متاثر کیا گیا۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے ، ہماری ڈیبیرنگ اور چیمفرنگ مشین وسیع کھرچنے والی بیلٹ اور یونیورسل روٹری برشوں سے لیس ہے جو جانچ کے لئے استعمال کی گئی تھی۔ ایک ہی پاس میں ، مشین نے مؤثر طریقے سے موٹی پلیٹوں سے بروں کو ہٹا دیا ، جبکہ بیک وقت یکساں ایج چیمفرنگ اور برش شدہ سطح کی تکمیل کو حاصل کیا۔ نتائج نے ہموار ، برر فری کناروں اور سطح کی نمایاں طور پر بہتر شکل دکھائی۔ موٹی پلیٹ پروسیسنگ کے لئے کارکردگی اور مستقل مزاجی دونوں میں خاطر خواہ بہتری کو نوٹ کرتے ہوئے ، صارف کے نتائج سے انتہائی مطمئن تھا۔ مشین لچکدار پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ کی حمایت کرتی ہے اور مختلف موٹی دھات کے مواد کی ڈیبیرنگ اور سطح کو ختم کرنے کے لئے مثالی ہے۔